无尘车间/净化厂房地面涂装工程
无尘车间/净化厂房在装修过程中对地面要求非常高，地面设计达不到要求容易产生灰尘，直接影响车间洁净度，公司专业的净化工程设计装修维护公司，先分享适用于水性涂料、溶剂型涂料以及防尘、防霉涂料地面施工验收知识。
一、地面分类：
1、薄涂型环氧(Oxygen)树脂地板：具有特性整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽，且易于清洗、施工简易工期短、成本经济。主要适用范围为地板基础较好、无重载轻工业厂房、停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧环氧树脂地板修补等。
2、环氧玻纤树脂地板：具有能提高地板基体的强度与整体性，粘接力强，不易龟裂，防漏水，防腐性能极佳，不易老化，美观易清理。主要适用于要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱、化学试剂(chemical reagent)、防腐蚀的一楼地面及排水沟等。
3、环氧树脂砂浆地板：具有耐磨、耐冲击、硬度好；防化学溶剂(性状:透明、无色的液体)及酸、碱、盐介质腐面；可做成表面防滑或哑光效果特性。主要适用范围为要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器、机械厂。可行驶1-2吨叉车，重手推车等，尤其适用于一楼及凹凸不平之地面。
4、金刚砂硬化剂耐磨地板：具有固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；使地面能抵受大的冲击荷载；与基层混泥土整体粘接，不起鼓，不脱落；坚硬密实的表面可以最大限度的抵抗油脂，特种液压油和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透；日常清洁方便简单，节省物料，降低（reduce)费用等特性。主要适用于大部分工业厂房无尘车间、仓库、停车场、货仓式商场等，尤其是有车辆行走的区域。
5、环氧(Oxygen)树脂防静电地板：具备特征为拥有环氧树脂地板的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久、表面电阻率达到10?5-109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650-86A标准。净化车间检测换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。主要适用生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产(Produce)区、半导体(semiconductor)车间SMT、邦定车间等。
6、环氧(Oxygen)树脂彩砂地板：特性位整体平整，抗腐蚀，耐磨性高，表面透明光滑，色彩鲜艳。适用于机械性能和美观要求高的区域。如：食品厂、电子厂、商场、展厅、走廊、汽车展示厅等。
7、环氧(Oxygen)树脂地板：主要有优异的防腐、耐碱、耐油性、固化性能受温度、湿度影响较小、对潮湿地面有很好的粘接力、施工数毫米厚不开裂。适用于一般的地面都适用，特别适用于潮湿的环境施工。如地下停车场(Parking Lot)，一楼较湿地面，潮湿的季节。
8、PVC防静电地板：产品表面电阻率105-108Ω，施工方便快捷，易于清洗维护。净化车间检测 湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。适用于生产(Produce)中有防静电要求的电子、微电子、元器件、通用设备、生产厂家、SMT邦定车间等。
二、基层状况的确认应符合下列要求：
1、基层的养护应达到规范及设计要求；
2、基层上的水泥、油污等残留物清理干净；
3、当基层为建筑物的最底层时，必须做好防水层；
4、基层表面的尘土、油污、残留物等应清除干净；并用磨光机、钢丝刷全面打磨、修补找平，并用吸尘器清除灰尘；
5、对于旧地面为油漆、树脂及聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)地面清除时，应将基层表面打磨干净，并用腻子(Putty)或水泥等修补找平。
6、当基底表面为混凝土类时，其表面应坚硬、干燥，不得有蜂窝麻面、粉化、脱皮、龟裂、起壳(flake)等现象；且应平整、光滑；
7、当基层为瓷砖、水磨石、钢板时，相邻板块高差不应大于1.5㎜。板块不得有松动、裂缝等现象。
三、面层的结合层应按下列要求进行涂装：
1、涂装区域的上空及周围不得有产尘作业，并应采有效的防尘措施；
2、 涂料的混合应按规定的配合比计量，并充分搅拌均匀；
3 、涂料厚薄应均匀（jūn yún)，不得漏涂或出现涂后泛白等现象；
4 、与设备、墙体结合处不得将涂料粘到墙、设备等上面。
四、面层涂装应符合下列要求：
1、涂装的厚度、性能等均应符合设计要求。厚度偏差不得大于0.2㎜；
2、面层涂装必须待结合层晾干后进行；
3、面层施工环境温度应控制在5～35℃；
4、每次配料必须在规定时间内用完，并作好记录；
5、面层施工宜一次完成，必须分次施工时，应做到接缝少，并设置于隐蔽处。接缝应平整、光滑；
6、表面应无裂纹、鼓泡、分层、麻点等现象；
7、防静电地面的体积电阻为4.0×104～1.0×109Ω；表面电阻为1.0×105～1.0×1010Ω。
五、高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格(specifications)均应具有相应的检验报告。铺设高架地板的建筑地面，应符合下列要求：
1、地面标高应符合设计要求；
2、地面表层应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料；
3、高架地板的面层和支承件，应平整、坚实，并具有耐磨、防霉变、防潮、难燃或不燃、耐污染、耐老化和导静电(是一种处于静止状态的电荷)等性能，其技术性能及其技术指标应符合设计要求和现行有关产品标准的规定。净化车间检测 湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
4、对有防静电要求的高架地板面层，其表面电阻率等应符合设计要求，安装前应核查产品合格证和测试报告。
5、高架地板安装铺设质量，应符合下表规定。
活动地板面层铺设允许偏差（mm）
项目
允许偏差
检验方法
铸铝（Al)合金地板
钢、复合地板
面层表面平整
2.0
2.0
2M靠尺和楔形塞尺巡查
面层接缝高低差
0.4
1.0
钢尺和楔形塞尺检查
面层板块间隙宽度
0.3
1.0
钢尺检查
面层水平方向累计误差
L≤100m
±10
经纬仪或测距仪检查
100m〈L〈200m
±20
L≥200m
±35
注：L表示活动地板面层水平面某方向的长度
检查数量：按铺设面积的20%检查，且不得少于5㎡。此文章由编写，如需要了解更多关于无尘车间/净化厂房的知识，请浏览网站!
