无尘车间所需要的必备净化设备及洁净空调设计要求
无尘车间是一个密闭的内循环（continue)空间，其内环境基本是外界隔开，以便创造出一个设计要求的洁净空间环境，根据生产设计的要求，无尘车间按洁净度分成不同等级，分别为十级、百级，千级、万级、十万级等。
如何创造一个能将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除的洁净室呢？那就需要一些相对应的净化设备来完成，保证无尘车间的洁净度（无尘车间所需空气净化设备），因此其主要空气净化设备分以下几大类：
一、进风系统设备：无尘车间进风系统净化设备包括新风过滤箱，中央净化空调（中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段）末端有高效送风口。洁净度检测空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。有必要时还装有净化增压箱。中央空调安装工程的施工网站内容主要包括设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀部件的制作与安装、防腐与绝热、检测与试验、自控系统的安装、系统试运与调试等，分为以下七个部分：
1）送排风系统：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机(Draught Fan)安装，系统调试。
2）防排烟系统：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机(Draught Fan)安装，系统调试。
3）除尘系统：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，除尘器与排污设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。
4）空调风系统：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，系统调试。
5）净化空调系统：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声调备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，高效过滤器(作用:过滤杂质等)安装，系统调试。
6）制冷设备系统：制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试。
7）空调水系统：管道冷热(媒)水系统安装，冷冻水系统安装，冷却水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔(The cooling tower)安装，水管及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试。
二、回风系统设备无尘车间回风系统净化设备包括回风口，初效过滤器，中效回风箱。
三、进入无尘车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜(wardrobe)空气清新机。
四、人和货物进入无尘净化车间须经过风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。
1）风淋室一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
2）货淋室即为货物专用的吹淋室，又称之为货淋通道、货淋门、广泛适用于电子，食品、包装企业的物流通道处，对即将进入洁净车间进行操作加工的货物原材料及工具进行吹淋，达到过滤去除灰尘粒子，进入无尘车间的原材料洁净的效果，因每个企业物流通道的现场尺寸以及需要吹淋的货物原材料运输方式大小的不同，故货淋室没有统一的标准，全部为非标产品。货淋在功能上既有普通型货淋室，又有红外线语音提示型货淋室，还有自动移门式货淋室。
3）传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢(不锈耐酸钢)，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。
五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装净化垂直层流工作台，层流罩（ffu），洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。静压差由于层流流量计适用于层流流动状态，从流体力学的角度分析是适用于低雷诺数下的流动。流 体在流动过程中粘性力占主导地位。 由于粘性力的影响，流体在流动过 程中将造成压力能的损耗，使压力 下降。在稳定流动过程中，流体的压力损失与流体粘度及流量之间存在固定的关系。测无尘室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。
1）洁净工作台：无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器(作用:过滤杂质等)、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面；箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，最大尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密系统。
2）风机过滤单元(FFU)应用于在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。通过模块化连接使用。FFU风机过滤单元可设有初、高效两级过滤网配合使用。将空气吸入经过过滤器后，将洁净的空气以均匀的风速送出，是无尘车间内大大洁净无菌的净化效果。
六、100级计算机磁头生产厂的空间洁净空调设计。工程为根据生产工艺要求，洁净室系统技术指标按美国联邦209E有关规定执行。洁净区等级为100级、1000级和10000级。净化厂房主要用作磁头装配(assemble)生产线、清洗生产线、检查测试生产线等。
1：主要设计参数
根据生产工艺要求及FS209E的相关规定，并参考《洁净厂房设计规范》GBJ73-84。如下设计：
序号
名称
洁净等级
温度
湿度
换气次数
照度
1
洁净室
100
21±2
60±5
400
800
2
清洗房
1000/100
21±2
＜70
190
800
3
更衣室
1000
21±2
＜70
80
400
2：洁净空调系统设计，洁净空调换气次数
100级：换气次数为400次/小时（断面风速0.36m/s）
1000级：换气次数为80次/小时
10000级：换气次数为40次/小时
100000级：换气次数为25次/小时
3：洁净室冷负荷：夏季冷负荷包括围护结构负荷、人员负荷、照明负荷、生产设备负荷、空调机组内风机负荷、新风负荷等。其中，生产设备一项由甲方提供设备功率和设备的排气量。经计算，主洁净室面积指标（target aim)1170W/m2，清洗房面积指标1220W/m2。
4：洁净室的新风量和送风量：新风量综合考虑（consider)人员卫生所需风量、生产(Produce)设备排风量、维持洁净室正压所需风量，经计算得出。100级洁净室空调送风量由冷负荷和焓差经计算得出。而1000级以下洁净室的空调送风量除由冷负荷和焓差的计算值外，还需考虑洁净换气次数，取二者的最大值。之所以与100级洁净室不同，是由于空调方式不同。
5：100级主洁净室（包括清洗房）的空调方式：采用PAHU+AHU+FFU的空调方式，其中：PAHU为新风处理机组，AHU为空气处理机组，FFU为带风机的高效过滤器系统中加PAHU，洁净室正压由PAHU风机马达变频控制，同时使室外环境的变化对洁净室的影响减小，对洁净室的温、湿度控制有利。每个车间均为独立空调系统。净化空调机组AHU将从室内抽回的回风与新风机组PAHU处理过的新风混合，经过滤、冷却、加湿等处理后，送至洁净室天花板上的空间，再与由回风技术夹墙回到天花板上的室内空气混合经FFU送到室内。生产设备的局部排风由排风机排至室外。
洁净室气流组织为上送下回单向流，天花上基本布满FFU送风，地板采用开孔率为18%的架空地板，部分地板有调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)，以调节气流的流型。
6：1000级更衣室和小清洗房：辅助洁净车间采用AHU加末端高效过滤器的空调方式。在空调送风量由冷负荷和焓差的计算值小于由换气次数的计算值很多时，采用二次回风，以便洁净室的温、湿度控制，同时减小空调机组的初投资(意义:是未来收益的累积)。
7： 空气处理：洁净室的新风经PAHU的初、中效过滤后，再经冷却(cooling)盘管处理后送给AHU。冷却盘管的冷却功能在新风需除湿时由中央冷源提供冷冻水实现。新、回混合风经AHU的过滤、冷却、加热、加湿处理：
a．冷却(cooling)：由中央冷源提供冷冻水流经AHU盘管实现冷却功能；
b．过滤：空气经置于AHU内的初、中效过滤器的过滤，再经末端高效过滤器送至室内。
c. 加热：由装在送风管中的电加热器实现加热功能，电加热器在此系统中只起辅助作用。
d. 加湿：干蒸汽加湿器通过安装于送风管中的蒸汽喷管向空气中加湿。洁净度检测空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。加湿器为电热式，其供水为RO水。
8：冷源设置和空调水系统：工程中空调设备采用螺杆式冷水机组，冷媒为R134a，冷冻水供回水温度7℃/12℃。空调水系统为一次泵变水量水系统，根据系统的水量的变化情况控制泵的运行台数，实现系统经济运行，同时供、回水主管之间设有压差旁通控制，保证供、回水压差的恒定及有足够的水流过冷水机组的蒸发(evaporate)器。
9：自动控制（control)系统：工程新风机组风机马达采用变频自动控制，在保证卫生的前提下，根据洁净室静压调节变频器，使洁净室的静压不随生产设备的排风量的变化而变化，同时起到节能作用。工程对温、湿度要求较高，夏季降温、除湿均有表冷器实现，故采用温、湿度PID输出最大值的控制方法。AHU及PAHU的冷冻水量采用等百分比二通电动调节阀进行控制。主洁净室每台AHU负责的区域较大，所以每台AHU分别配2~3个温、湿度传感器取平均值进行温、湿度的自动控制。空调系统的除湿主要由PAHU来完成。
冷冻水系统方面采用负荷控制的方法确定冷冻水机组及相应的水泵、水塔的开启台数。根据设定供、回水压差自动控制供、回水主管之间压差旁通阀。
因此在无尘车间施工时需要安装一些净化设备（无尘车间所续哪些净化设备）作为辅助无尘车间内空气的净化效果，满足各种工作环境，不同的洁净等级的需要。公司专业生产无尘车间净化设备，包括：初中高效空气过滤器，FFU风机过滤机组，洁净棚，超净工作台，高效风口等并提供洁净车间、洁净厂房、净化车间、净化厂房、无尘室、净化工程、洁净工程、洁净手术室、层流手术室、无尘厂房等洁净室工程净化设计、施工、调试、维护维护；欢迎大家拨打400热线电话咨询采购。
