无尘车间设计施工之吊顶工程方案

无尘车间设计施工之吊顶工程方案
无尘车间吊顶工程施工是无尘车间施工中十分重要的组成部分、厂房吊顶内有各类管道、功能设施甚至设置有部分设备，其种类繁多、技术复杂，为确保吊顶工程的使用安全，并在竣工验收时不会带来饰面的损坏、所以无尘车间吊顶工程安装施工前后对相关隐蔽工程的验收十分重要，“标准”对隐蔽工程的验收、验收记录作出了明确的规定。
穿越洁净室(区)吊顶的各类洞口的气密性是确保洁净室（区）空气洁净度和防止污染的重要措施（指针对问题的解决办法)，吊顶施工平整度的控制（control)取决于对龙骨接点测量的精度（精确度），应逐个接点测量水平度，通过调节全丝吊杆的长度，使龙骨下平面保持在规定的偏差范围内。顶板周边应与墙体交接严密，板缝应平齐且密封良好。吊顶的标高、尺寸、板间缝隙等应符合设计要求，“规范”规定了每一条板间缝隙的允许误差不得大于0.5 mm，并涂抹密封胶均匀（jūn yún)密封，据洁净室施工实践表明以上规定是可行的，也是可以做到的。
1、吊顶工程验收时，应巡查下列文件和记录：吊顶工程施工详图、设计及施工说明和相关产品合格证、性能检测报告和进场验收记录等；隐蔽工程验收记录；施工记录。静压差由于层流流量计适用于层流流动状态，从流体力学的角度分析是适用于低雷诺数下的流动。流 体在流动过程中粘性力占主导地位。 由于粘性力的影响，流体在流动过 程中将造成压力能的损耗，使压力 下降。在稳定流动过程中，流体的压力损失与流体粘度及流量之间存在固定的关系。
2、吊顶工程的施工前，应对下列隐蔽工程进行验收、交接：吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程；龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；其它与吊顶相关的隐蔽工程。
3、吊顶工程的检验批，应按洁净室（区）面积500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。静压差因为洁净室的环境是一个密闭的洁净环境，门关闭时室内的气压大于室外的气压，从而保证洁净室内的洁净空气只能向室外流动，室外的空气不会进入室内，开门后就破坏了压差系统，洁净间的净化质量也将受到影响。
4、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。吊顶工程中的预埋件、钢筋(英文:steel bar)吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压箱时，预埋件与楼板或墙体的衔(xián)接处，均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。
5、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接；吊顶的吊挂件亦不能用作管线支吊架或设备的支吊架。
6、空气过滤器(作用:过滤杂质等)、灯具、烟感探测器(detector)、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁，并用不燃密封材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。
7、吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。板间缝隙应一致，每条板间缝隙误差不得大于0.5㎜；并以密封胶均匀（jūn yún)密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有间断和杂质。吊顶饰面的材质、品种、规格(specifications)等，应符合设计要求，并对产品性能进行核对。
8、吊杆、龙骨和饰面板的安装必须安全、牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式，应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理，处理后具有不产尘、防霉变。吊杆与主龙骨端部距离之间不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。吊杆间距宜小于1.5m
9、吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损；并不得产生霉变，不产尘。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀（jūn yún)一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
洁净室吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
金属板
化学式: CaSO4·2H2O板
1
表面平整度
1～2
3
用2m靠尺和塞尺巡查或水平仪检查
2
接缝平直度
1～1.5
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺巡查或经纬仪检查
3
接缝高低差
0.5～1
1
用钢尺和塞尺巡查
“标准”对吊顶工程的预埋件、吊杆的防锈处理和吊顶上部作为静压箱时的气密性要求作出了相关规定，既是确保吊顶工程的使用安全，也是做到减少污染和确保净化空调系统可靠运行所要求的条件。净化车间检测 湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。本文由专业净化工程，空气净化设备，空气过滤器(作用:过滤杂质等)生产(Produce)设计单位公司 (http://www.zjnf.cn)整理。