洁净室的压差越大越好？

洁净室中正负压差的问题一直是净化工程设计人员头疼的问题。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。无尘室装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。压力差多少钱？

在无尘车间中维持一定的正压是确保无尘车间没有或更少污染以保持设计清洁度水平的必要条件之一。即使在负压无尘车间，也必须具有不小于相邻房间或套房的清洁度水平的正压，并且可以保持负压无尘车间的清洁度。

当门窗全部关闭时，洁净室的正压值是室内静压大于室外静压的值。通过该方法实现，净化系统的空气供应量大于返回空气量和排出空气量。为了确保洁净室的正压值，空气供应，返回空气和排气扇优选地互锁。当系统开启时，首先启动鼓风机，然后启动返回风扇和排气扇。当系统关闭时，首先关闭排气扇，然后关闭风扇。安装鼓风机是为了防止系统开启和关闭时无尘车间被污染。

维护无尘车间正压所需的风量主要根据维修结构的密实度来确定。在我国无尘厂房建设初期，由于围护结构密封性差，需要保持5 Pa的正压2~6次/h，维修结构的密封性得到了很大的提高，在供气量为2~3倍/小时的情况下，保持相同的正压，维持1~2次/h的正压，维护率为1 OPa/h。

我国设计规范规定，不同等级的无尘车间与洁净区和非洁净区之间的静压差不得小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与外界的静压差不得小于1.OmmH2O(~10Pa)。笔者认为其价值似乎偏低，其原因有三：

1.正压意味着无尘车间抑制了通过门窗之间的间隙污染室内空气的能力，或者当门窗打开一小段时间时减少渗透到房间内的污染物。正压表示污染抑制的强度。当然，正压越大越好（后面会更多）。

2.正压所需的风量有限，5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h，何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。

3.“联邦标准”(FS209A~B)规定，当所有出入口关闭时，无尘车间与邻近任何低清洁度区域之间的最小正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa)，已被许多国家采用。

但是，洁净室的正压值不是很大。根据机组30多年的实际工程试验，当正压值≥30Pa时，开门更加困难。关上门，注意它，尖叫！害怕！当压力值≥50~70Pa时，门窗之间的间隙会鸣笛，体弱者或有些不相容的人会感到不舒服。

可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值，这样的结果许多单位都只求下限值满足要求，而不管上限值达到多少，在实际中如果无尘车间中正压值有过高，相邻的房门难以打开，甚至可能会造成墙面倒塌事故。实际上调整正压并不是一件很难的事，把它控制在一定范围内是完全可能的。