无尘车间等级是如何划分的，无尘车间等级标准

随着工业水平越来越高，在这种情况下对于车间的要求也越来越高，所以普通的车间无法满足一些行业的生产(Produce)需求，因此现在在许多企业旗下都会建设有无尘车间，这些无尘车间的等级不同，是按照一定的规则进行划分的。
其实对于无尘车间的等级划分问题是非常简单的，在划分的时候主要就是根据车间内空气的情况进行划分的，因为在空气中会包含各种各样的微粒和尘埃，划分的标准就是每立方米空气中直径大于0.5微米的尘粒数，按照不同的数量划分为不同的等级，根据相关的标准，无尘车间常用的为洁净等级为百级、千级、万级、十万级！常用测试（TestMeasure)仪器（appliance）是激光（LASER)尘埃粒子计数器
1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米(Sub micron)。
2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体(semiconductor)工业。
3、100级：百级无尘车间并非无菌（fungus)(意思:没有活菌)室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。沉降菌采用沉降法，在设备或房间完成灭菌后，通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿（一般多采用90mm直径硼硅酸玻璃培养皿，俗称沉降碟），经若干时间，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数，以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数，并以此来评定洁净室（区）的洁净度。无尘室检测实际上，每个粒子产生的散射光强度很弱，是一个很小的光脉冲，需要通过光电转换器的放大作用，把光脉冲转化为信号幅度较大的电脉冲，然后再经过电子线路的进一步放大和甄别，从而完成对大量电脉冲的计数工作。
4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产(Produce)，还用于测试（TestMeasure)，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承(bearing)等。
5、10000级：万级无尘车间用于液压（hydraulic)设备或气压设备的装配(assemble)，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器元件制造大型的电子系统，液压（hydraulic)或气压系统的制造，食品饮料的生产(Produce)，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。洁净厂房检测人工监测将给洁净厂房带来额外的人员和设备，增加了洁净负荷。人体代谢约表皮细胞和设备带入的污染物,会影响洁净厂房的洁净度而且还会使监测的数据偏离实际运行的情况。
百级无尘车间并非无菌(意思:没有活菌)（fungus)室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。