洁净车间建筑的防火特点

洁净车间的布置与构造有很多不利于防火的因素(factor)。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。食用菌净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。食用菌净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。同时，洁净车间建设造价较高，室内常安装有精密(precise)贵重设备，一旦发生火灾损失（loss)巨大。因此洁净车间的防火设计是一个应该十分重视的问题。洁净车间有以下几个方面不利于防火的因素。①　空间密闭，围护结构气密。一旦火灾发生后，洁净室内部一方面因热量(Heat)难于泄漏导致迅速升温，可能（maybe)发生大面积着火燃烧，另一方面因燃烧不完全，烟量较大不易排出，使室内能见度大大降低（reduce)，令人窒息(asphyxia)昏厥，对于疏散和扑救极为不利。并且由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射室内，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当洁净车间外墙无窗时，室内发生的火灾往往一时不容易被外界发现，发现后也不容易选定扑救突破口。②　洁净车间建筑内设有人员净化用室、物料净化用室等，一般平面布置曲折，洁净区对外的总出人口少。各生产(Produce)用室因洁净度分区以及生产(Produce)流程等需要，内部区划分隔复杂，工作人员平时出入要通过迂回的路线，增加了疏散路线上的障碍，增加了安全疏散的距离和时间。③　洁净车间内各个洁净室都通过风管彼此串通，一旦发生火灾，特别是火势初起未被发现而又继续送风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜，殃及其余房间的主要通道。④　洁净车间内各个洁净室都通过风管彼此串通，一旦发生火灾，特别是火势初起未被发现而又继续送风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜，殃及其余房间的主要通道。⑤　洁净室内装修不可避免地会使用一些高分子合成（解释:由几个部分合并成一个整体)材料，这些材料在燃烧时有的燃烧速度极快。室内的装修及管道的保温层等也使用高分子合成材料，大部分高分子合成材料在燃烧中产生浓烟，可能散发毒气。因此，洁净车间主体结构的耐火等级以及顶棚构件耐火等级都将对于防止火势蔓延起着十分重要的作用。某些产品生产过程使用易燃易爆物质，火灾危险性高。例如，甲醇(methanol)、甲基苯(methylbenzene)、二甲酮(Propanone)、丁酮、乙酸乙酯(ethyl acetate)、甲烷(CH4)、二氯甲烷、硅(silicon)烷、异丙醇、氢(Hydrogen)等，都是甲、乙类易燃易爆物质，对洁净车间构成潜在的火灾威胁。为了确保洁净车间内的人身、财产的安全，在洁净车间建筑设计中，必须认真贯彻“以防为主，防消结合”的消防工作方针，针对火灾蔓延快、危害大和疏散、扑救困难（difficult)等特点，结合实际情况，积极创造条件，在防火设计中采用先进的防火技术措施（指针对问题的解决办法)，消除和减少起火因素，在其一旦发生火灾时，能够及时有效地进行扑救和疏散，减少损失。